天然气输气站场
一、输气站场的功能
输气站场是天然气长输管道工程中各类工艺站场的总称,其主要功能是接收天然气、过滤分离天然气、给管道天然气增压、分输天然气、配气、储气调峰、发送和接收清管器等。一般输气站场包括输气首站,压气站,分输站,清管站和末站。
输气首站的主要设备有气质检测及分析系统,过滤分离设备,计量设备,清管器发送设备,输气首站具有气体组分分析,调压,计量,除尘,发送清管器等功能。
压气站的主要设备有压缩机组及其配套设备,过滤,分离设备,清管器接收,发送设备。压气站具有气体增压,冷却,除尘,收发清管器的功能。
分输站的主要设备有过滤,分离设备,清管器接收,发送设备,调压设备和计量设备,分输站具有除尘,调压,计量,收发清管器的功能。
清管站的主要设备有分离设备,过滤设备,清管器接收,发送设备。清管站具有除尘,收发清管器的功能。
末站的主要设备有过滤,分离设备,调压设备,计量设备。末站具有除尘、调压、计量的功能。
二、输气站场工艺
1.输气首站工艺流程
输气首站的主要任务是接收气田净化厂来气,对天然气中所含的杂质和水进行分离,计量后输往下站,如气田气压较高,可暂时不设压缩机,待气田开采后期气压降低后在增加增压设备。需要清管时,对下站发送清管器。输气首站还要进行气体组分分析,气体水露点和颈露点检测。
2.压气站工艺流程
压气站的任务是对天然气进行分离除尘,增压,冷却,接收上游清管器,像下游发送清管器。天然气进站后,经分离除尘器脱出杂质达到压缩机的进气要求,进压缩机增压,冷却后输往下游。
3.分输站工艺流程
分输站的任务是对天然气进行分离除尘,接收上游清管器,向下游发送清管器。供给用户的天然气要经分离除尘,调压,计量后给各个用户进行供气。天然气进站后,经分离除尘器脱出杂质,一部分调压计量后输往用户,另一部分向下游供气。
4.清管站工艺流程
清管站的功能就是收发清管器。天然气管道的清管作业有投产前清管和正常运行期间的定期清管。投产前清管的主要目的是清除施工和试压期积存在天然气管道内的杂质,主要包括施工期间的泥土,焊渣,水等。正常运行期间的定期清管是指管道运行一段时间后,由于管道内积存了一些杂质和积液,使管输效率下降,也易造成管道腐蚀,需要定期分段清管。
5.输气末站工艺流程
在长输管道中,末站的任务是进行天然气的分离除尘,接收清管器,按用户的流量压力要求给用户供气,为解决用户用气不平衡的问题,末站往往还需设有地下储气库,高压储气库,LNG储气库等调峰设施。